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治具加工的流程
- 分类：公司新闻
- 作者：上本小李
- 来源：上本新闻资讯部
- 发布时间：2021-04-09 17:10
- 访问量：
【概要描述】选用不同的零件加工方式，其流程也不相同，工业生产当中，治具加工技术被广泛的运用，那么，治具加工的流程有哪些呢？下面文章来为大家介绍一下。
治具加工的流程
【概要描述】选用不同的零件加工方式，其流程也不相同，工业生产当中，治具加工技术被广泛的运用，那么，治具加工的流程有哪些呢？下面文章来为大家介绍一下。
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- 作者：上本小李
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选用不同的零件加工方式，其流程也不相同，工业生产当中，治具加工技术被广泛的运用，那么，治具加工的流程有哪些呢？下面文章来为大家介绍一下。
治具加工的流程
素材→铣加工→热处理→磨加工→电火花→线割→其它（雕刻MARK,模号﹐表面印花等）→组装
⑴素材：是指钢材（或铁材）在未进行热处理前的一种材料,一般素材有SKD11,SKD61,SUS420,SKH9,SKH51,S45C,VIKING,S136H,SK3等。下料时用锯床(可分立式与卧式两种)﹐它要求精度不高。除此之外还有非钢材之类的其它材料﹐如红铜（做电极用）﹐电木﹐压克力﹐PVC板（主要用在治具方面）等。
⑵铣加工：铣加工也为羊前加工﹐它要求的精度不高﹐它主要是对素材进行加工（热处理后的素材较难加工﹐要求用特殊的刀具）。它的加工设备有铣床(有卧式铣床,立式铣床万能铣床等.)﹐其加工范围:铣六面体.断差.槽.斜度.倒角﹐圆弧.钻孔.攻丝等。除此之外还有钻床(有手动钻床,立式钻床等)其主要用于钻孔,功丝等。
⑶热处理目的﹕改善钢材的内部结构﹐消除内应力与变形﹐从而改善钢材的强度﹐韧性﹐切削性﹐耐磨性﹐及美化等。其工作包括淬火.淬火﹐回火.退火.正常化.球粒化.表皮硬化和表层淬火.热处理时加热温度.保温时间.冷却速度.冷却剂.工作物件大小形状都必须考虑.(常用热处理冷却剂为清水.机械油.空气等)
⑷磨加工：磨加工又分为粗磨﹐半精磨﹐精磨。粗磨加工精度不高﹐半精磨特别是精磨要求精度很高一般为±0.002MM范围内.其加工范围﹕磨六面体﹐平面﹐槽﹐断差﹐倒角等﹐其加工范围比较广。磨床设备有﹕平面磨床,手摇磨床,内圆磨,外圆磨无心磨床等)
⑸电火花：通过工具电极与工件之间发生脉冲性电火花,产生瞬间局部高温从而将金属表面腐蚀掉.一般用铣床﹐磨床加工不了的一道工序。其加工范围较广﹕如加工肓孔(圆肓孔﹐方肓孔)﹐槽或穴或其它形状的几何体﹐加工精度较高﹐但效率軿低。
⑹线切割﹕线切割加工原理同电火花一样通过电腐蚀将金属除去。以上其它工序无法加工的一道工序﹐其加工精度较高﹐但效率较低﹐常用于通孔（圆孔.方孔.锥形孔.异形孔）及外形尺寸﹐切片等加工。一般分为快走丝和慢走丝两种。快走丝加工精度不是很高﹐一般在±0.03MM:慢走丝加工精度较高﹐一般在±0.002MM.
⑺其它：根据客户产品要求或品质处理的方便而进行的一道特殊加工工序.其它加工范围有﹕雕MARK,模号,表面印花,蚀纹等。
⑻组装：经品检入库的零部件﹐还要经过生技组装成治具﹐专案组装成自动机﹐钳工组装成模具﹐并经过确认无品质异常的情况下﹐此案才算结案。
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